1.從制冷循環(huán)的基本原理出發(fā)，對(duì)收集到的數(shù)據(jù)和資料進(jìn)行分析，以正常制冷循環(huán)的各種參數(shù)為依據(jù)，對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析。根據(jù)制冷原理，分析冷水機(jī)組壓縮機(jī)吸氣壓力過(guò)高，造成制冷劑循環(huán)量增加，主電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。但壓氣機(jī)吸氣壓力過(guò)高是由于制冷劑充填過(guò)多.熱脹閥和浮球閥開度太大.冷凝壓力太高.蒸發(fā)器負(fù)荷太大等因素有關(guān)系。如果采集到的數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)制冷系統(tǒng)中的吸氣壓力大于理論循環(huán)中規(guī)定的吸氣壓力值，或者是電機(jī)過(guò)載，那么就可以從制冷劑灌注量.蒸發(fā)器負(fù)載.冷凝器傳熱效應(yīng).冷卻水溫度等去檢查導(dǎo)致上述故障的原因。
2.使用實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，分析數(shù)據(jù)和資料。蘇州冷水機(jī)維修當(dāng)掌握了冷水機(jī)組各方面正常運(yùn)行時(shí)，一旦實(shí)際發(fā)生的情況與所積累的經(jīng)驗(yàn)有差異，就能立即從這種差異中找出故障的原因。舉例來(lái)說(shuō)，活塞式制冷機(jī)在正常啟動(dòng)時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)“液擊”現(xiàn)象，當(dāng)實(shí)際啟動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)“液擊”，并且視油鏡油面不會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑泡化現(xiàn)象，這就可判定由活塞式壓縮機(jī)吸進(jìn)的液體制冷劑并非來(lái)自于某一軸箱的潤(rùn)滑油，而是來(lái)自蒸發(fā)器。
本發(fā)明公開了一種活塞式冷水機(jī)組，在停機(jī)過(guò)程中蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑只能來(lái)自高壓部分，即高壓液體制冷劑通過(guò)電磁閥和熱脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器。膨脹閥是由感溫包控制的，冷水機(jī)組停機(jī)后蒸發(fā)器的出水口溫度升高，膨脹閥芯自動(dòng)打開大為正常現(xiàn)象。所以，冷水機(jī)組停機(jī)時(shí)，只有電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)格，才能使高壓液體工質(zhì)進(jìn)入蒸發(fā)器。經(jīng)分析，是電磁閥發(fā)生故障，排除這一故障后，上述“液擊”現(xiàn)象將自動(dòng)消除。把實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與理論分析相結(jié)合，對(duì)收集到的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行剖析，有利于透過(guò)一切現(xiàn)象，捕捉故障發(fā)生的根本原因，快速、準(zhǔn)確地排除。
3.根據(jù)冷蘇州冷水機(jī)維修水機(jī)組技術(shù)故障的邏輯關(guān)系，進(jìn)行數(shù)據(jù)和資料分析。冷水機(jī)故障的邏輯關(guān)系及其校驗(yàn)方法是對(duì)各類故障現(xiàn)象發(fā)生原因進(jìn)行分析和檢測(cè)的有效措施。將各種實(shí)際收集的數(shù)據(jù)與這種邏輯關(guān)系聯(lián)系起來(lái)，可以極大地提高故障原因判斷的準(zhǔn)確率和維修工作進(jìn)度。一般將冷水機(jī)組運(yùn)行中出現(xiàn)的故障分為三類：①機(jī)組沒有啟動(dòng)；②機(jī)組運(yùn)行但冷卻效果不佳，③機(jī)組經(jīng)常停機(jī)。
